रबर त्वरक चयन और उपयोग के लिए चेतावनी

त्वरक चयन और उपयोग के लिए चेतावनी  
Cब्रबर प्रकार rub अलग-अलग घिसने वाले अलग-अलग इलाज प्रणालियों को अपनाते हैं, और मिलान सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न वल्केनाइजेशन सिस्टमों में स्वाभाविक रूप से विभिन्न प्रकार के त्वरक शामिल होते हैं।  
InesScorch प्रदर्शन erator एक्सीलरेटर कंपाउंड के झुलस समय (हीट वल्केनाइजेशन शुरू होने से पहले का समय) को निर्धारित करता है। इसलिए, एक्सीलरेटर को कंपाउंड बनाने के लिए काफी कम समय होना चाहिए, जो ऑपरेशन सुरक्षा, प्रारंभिक रबड़ की तरलता और मिश्रण, कैलेंडियरिंग, एक्सट्रूज़न या इंजेक्शन की प्रक्रिया में कपड़े के चिपकने वाला बल में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। विशेष रूप से हाल के वर्षों में, उत्पादन क्षमता में सुधार करने के लिए, प्रसंस्करण की स्थिति बहुत सख्त हो जाती है, रबर कंपाउंड की एंटी-स्कॉच प्रदर्शन आवश्यकताओं को भी अधिक और अधिक है। लेकिन अत्यधिक लंबे समय तक जलने का समय कुल वल्केनाइजेशन समय की वृद्धि का कारण होगा, जो न केवल श्रम दक्षता में सुधार के लिए हानिकारक है, बल्कि वल्कनीकरण की प्रक्रिया में गैर मोल्ड इलाज उत्पादों के विरूपण पर भी प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा। त्वरक का झुलसा प्रतिरोध सीधे इसके महत्वपूर्ण तापमान (उस तापमान जिस पर त्वरक प्रक्रिया पर कार्य करता है) से संबंधित होता है। इस तापमान के तहत, त्वरक गतिविधि महत्वपूर्ण नहीं है; इस तापमान से ऊपर, त्वरक सक्रिय होता है और इसकी सल्फिडेशन को पूरी तरह से खेलने में लाया जाता है। दुर्भाग्य से, अधिकांश त्वरक ने इस तापमान को अभी तक मापा नहीं है। जब संयोजन में त्वरक की बहुलता का उपयोग किया जाता है, तो कुछ त्वरक की गतिविधि बाधित होती है, और कुछ त्वरक अपने महत्वपूर्ण तापमान से भी अधिक गतिविधि प्रदर्शित करते हैं।  
Er वल्केनाइजेशन फ्लैटनेस el एक्सेलेरेटर्स को अधिकतम इलाज प्रक्रिया के दौरान रबर को एक व्यापक फ्लैट कर्व होने देना चाहिए। दूसरे शब्दों में, इस अवधि के दौरान वल्कनीज़ेट्स के गुणों में काफी बदलाव नहीं होना चाहिए, जो विशेष रूप से रबर के मोटे और ठोस उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण है। रबर गर्मी का एक खराब कंडक्टर है, वल्केनाइज्ड रबर की सतह और आंतरिक हीटिंग संगत नहीं है, व्यापक वल्कनीकरण फ्लैटनेस ओवर सल्फर से बचने और यह सुनिश्चित करने के लिए है कि वल्केनाइजेशन वर्दी के उत्पाद भागों।  
रबर यौगिक और वल्केनीजेट के गुणों पर ध्यान दें particip त्वरक वल्केनाइजेशन के दौरान रबर नेट संरचना के निर्माण में भाग लेता है, जिसका सीधा संबंध वल्केनाइज्ड रबर की संरचना से है, जो कि इसके भौतिक और यांत्रिक गुणों और उम्र बढ़ने के गुणों से संबंधित है। कुछ त्वरक रबर यौगिक को नरम करते हैं, रबर यौगिक की प्लास्टिकता को बढ़ाते हैं, और रबर यौगिक की प्रक्रिया क्षमता को बदलते हैं। इसलिए, इन गुणों को समझने के लिए त्वरक का चयन करना आवश्यक है।  
PoorDispersivity ： रबर परिसर में खराब फैलाने वाली संपत्ति के साथ त्वरक को न केवल मिश्रण समय की आवश्यकता होती है, उपकरण की बिजली की खपत बढ़ जाती है, बल्कि असमान मिश्रण के कारण असमान वल्कनीकरण का कारण भी बनता है। कुछ कठिन फैलाने वाले त्वरक के लिए, इसे रबर कंपाउंड के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
Make प्रदूषण और रंग and कुछ त्वरक रबर उत्पादों को उनके विभिन्न रंगों के कारण रंगीन बनाते हैं। और कुछ रासायनिक या सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने से नष्ट हो जाते हैं जिनका उपयोग सफेद या चमकीले रंग के उत्पादों के रूप में नहीं किया जा सकता है। इसके अलावा, कुछ प्रमोटर संपर्क माइग्रेशन द्वारा अन्य पदार्थों को दूषित कर सकते हैं।
Ofवाटर घुलनशीलता x लेटेक्स उत्पादों के उत्पादन के लिए, पानी में घुलनशील त्वरक का उपयोग अधिक सुविधाजनक है।  
⑧टॉक्सिटी ： वर्तमान में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश एक्सीलरेटर गैर-विषैले होते हैं। लेकिन कुछ प्रमोटरों में खराब गंध होती है और व्यक्तिगत रूप से कुछ विषाक्त होते हैं, जिनका उपयोग मेडिकल उत्पादों और खाद्य-संपर्क रबर उत्पादों में नहीं किया जा सकता है। टॉक्सिक एक्सलेटर के उपयोग को ऑपरेशन के माध्यम से संरक्षित किया जाना चाहिए। ।
： त्वरक के संयोजन acceler प्रत्येक त्वरक की अपनी विशेषताएं होती हैं। ऑपरेशन की प्रक्रिया में रबर के अच्छे प्रदर्शन को पूरा करने के लिए और वल्कनीजेट को उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुण बनाने के लिए, एक दूसरे के पूरक के लिए कई त्वरक का उपयोग एक साथ किया जा सकता है।  
CostFactors जैसे अन्य सामग्री और लागत के साथ बातचीत पर भी विचार किया जाना चाहिए।